拆焊除锡一体返修设备: 智能高效, 让精密返修更简单!

发布日期:2025-07-05 18:16    点击次数:111

在现代电子制造领域,精密元器件的返修工作一直面临着诸多挑战。传统返修方式不仅效率低下,还容易造成PCB板损伤、元器件损坏等问题,严重影响生产效率和产品质量。卓茂R7880拆焊除锡一体返修设备的问世,彻底改变了这一局面,为电子制造企业带来了全新的返修解决方案。

创新技术解决行业痛点

卓茂R7880采用革命性的非接触式真空除锡系统,通过实时反馈的真空流量控制系统,智能调节除锡头与产品之间的间隙,始终保持0.1-0.3mm的安全距离。这项创新技术完美解决了传统除锡方式容易损伤焊盘的行业难题,将返修报废率降至最低。配合上下200W高清CCD视觉对位系统,即使是微小的BGA焊点也能实现精准定位,确保返修过程万无一失。

智能温控确保工艺稳定

温度控制是返修工艺的核心关键。卓茂R7880配备先进的闭环温控系统,集成红外预热温区和拆焊热风加热系统,温度控制精度高达±3°C。独特的10段温度曲线显示功能,让操作人员可以实时监控工艺参数。设备可存储多组温度设置,支持一键调用,大大提升了重复作业的效率和一致性。无论是手机主板的精密返修,还是汽车电子的大尺寸PCB处理,R7880都能提供稳定可靠的温度控制。

高效编程提升生产效率

卓茂R7880的快速编程功能显著提升了设备的使用效率。支持CAD数据直接导入,可快速设置除锡路线;对于没有CAD文件的产品,CCD系统能够进行拼图拍照,智能规划除锡区域。这种灵活的编程方式,使得新产品调试时间大幅缩短。设备配备的19寸高清液晶显示器和高性能工业计算机,为操作人员提供了直观便捷的人机交互体验。

全方位保障返修质量

为确保返修质量的可控性,卓茂R7880配备了完善的质量保障系统。每次加热过程的温度曲线都会自动记录并存储,方便后续追溯分析。设备支持外接压缩空气或氮气,可选配外置监控相机,实现对返修过程的全程监控。这些功能不仅提升了返修质量的可控性,更为企业建立完善的质量追溯体系提供了有力支持。

广泛的应用场景

卓茂R7880适用于各种电子制造场景:

消费电子:智能手机、平板电脑等精密主板的返修

汽车电子:ECU模块、传感器等关键部件的维修

工业控制:工控主板、通信模块的维护

卓越的产品参数

卓茂R7880拥有出众的技术指标:

电源电压:AC220V±10% 50/60HZ

总功率:5.8KW(上部风嘴+除锡2KW,预热温区3.3KW)

PCB板尺寸支持:最小10×10mm,最大450×360mm

器件尺寸范围:5×5mm至60×60mm

温度控制精度:±3°C

冷却速率:200-100℃单板冷却速率0.8-1°C/S

选择卓茂R7880的五大理由

一体化设计:集除锡、拆卸、焊接功能于一体,节省设备投入

智能保护:非接触式除锡,有效保护产品和焊盘

精准控制:闭环温控系统,确保工艺稳定性

高效便捷:快速编程功能,提升生产效率

质量保障:全程数据记录,支持质量追溯

在电子制造行业迈向智能化、精密化的今天,卓茂R7880拆焊除锡一体返修设备以其创新的技术理念和卓越的性能表现,正在重新定义返修工艺的标准。它不仅是一台设备,更是您提升产品质量、优化生产效率的战略伙伴。

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